Pandrol Solution
Com o trabalho em andamento, a Pandrol sugeriu à GPX que seu novo processo de soldagem Advanced forneceria uma solução particularmente eficaz para resolver os desafios relacionados aos prazos do projeto da Nexus.
Ao examinar o processo em detalhe e realizar uma análise de risco que demonstrou um nível reduzido de risco, a GPX e a Nexus concordaram que o Pandrol Advanced deveria ser usado no restante do projeto.
O Pandrol Advanced traz inovações em todas as etapas do processo de soldagem, economizando tempo e melhorando a segurança, a ergonomia e a qualidade da solda. Uma pequena equipe de soldadores no projeto da Nexus foi treinada durante dois dias pela Pandrol e supervisionada no local ao fazer suas primeiras soldas com o novo processo.
A soldagem aluminotérmica envolve tradicionalmente a vedação dos moldes nas extremidades dos trilhos com pasta ou areia para evitar vazamentos de metal. Com o Pandrol Advanced, o processo de vedação é substituído pelo AutoSeal, o primeiro molde autovedante do mundo.
O AutoSeal vem com uma junta de isolamento embutida que se expande durante o pré-aquecimento, criando uma vedação firme ao ser encaixada ao trilho. Isso traz cinco benefícios principais:
- Economiza tempo – pelo menos cinco minutos por solda, já que a vedação do molde é automática e não há necessidade do processo de vedação com pasta.
- Aumenta a confiabilidade da vedação – principalmente no clima frio e em espaços limitados.
- Reduz a taxa de defeitos – facilitando a evacuação da umidade durante o pré-aquecimento.
- Respeita o meio ambiente – reduzindo os resíduos plásticos e economizando a energia necessária ao transporte de material de vedação tradicional.
- Promove a saúde e o bem-estar do soldador – com menos tempo gasto ajoelhando-se e fatiga reduzida.
O molde autovedante demonstrou-se extremamente popular entre os soldadores que trabalharam no projeto da Nexus.
“É rápido, simples e economiza o tempo em que se fica ajoelhado nos trilhos”, explicou Shane Jennings, um dos soldadores da equipe de soldagem. “A solda fica limpa e as linhas ficam definidas, sem imperfeições. A formação do cordão de solda é sempre precisa.”
Em vez do cadinho grande CJ2, o processo Pandrol Advanced usa o cadinho menor CJ1 de uso único, que é adequado para todas as soldas padrão em chanfros e HWR (98,5% de todas as soldas feitas pela Pandrol no Reino Unido em 2019). Pré-instalado com um sistema de ignição eletrônica Startwel, o design do CJ1 torna mais segura e mais fácil a ignição da porção dentro do cadinho. Ao usar o cadinho CJ1 como parte do processo Pandrol Advanced, a Nexus gerou menos resíduos, economizou em custos e em transporte (o CJ2 é 2 kg mais pesado, e seu acendedor tradicional é classificado como explosivo).
Outras economias e eficiências foram alcançadas com:
- a introdução de um processo aprimorado de resfriamento que economiza 10 minutos por solda
- o uso de uma cisalhadora de solda semiautomática para remover o excesso de solda, que tem pontos de elevação ergonômicos para o uso fácil
- mudanças no design interno do molde para criar um ponto de fratura de modo que o soldador possa usar o martelo no montante alimentador do respiro após 20 minutos, em vez de ter que usar uma esmerilhadeira angular.
Todo o processo Pandrol Advanced é gerido pelo aplicativo de soldagem Pandrol Connect no celular do soldador. Em vez de gravar os dados manualmente, o soldador insere os dados no aplicativo antes, durante e depois da soldagem. Os dados são analisados pelos controladores de soldagem e monitorados à distância.
