革命性的 i+ align自动对正设备，旨在通过精确的 自动化钢轨对正作业工序来改变我们传统的钢轨 铝热焊接作业。
i+ align 自动对正设备，操作简便快捷
本设备实现了钢轨对正过程的自动化，较传统的人工对正操作，平均每个焊头可节省3分钟。
降低了因几何误差导致焊接缺陷的风险。如果对正不符合要 求，Pandrol Connect 应用程序上会显示实时数据和发出警告。
钢轨对正精度提高。降低了焊接接头的缺陷隐患，打磨速度更快，显著提高作业效率。
设备轻便，操作便捷。经过基础的操作培训后，借助i+ align设 备，钢轨对正工序单人即可完成。并且，焊接人员无需伏蹲在道 砟上开展对正工序。带来全新的铝热焊接作业体验！
可通过 Pandrol Connect 应用程序对设备的数字平直尺做校准，方便高效。
自动对正设备可在所有三个维度上对齐钢轨：垂向（尖点）、横向和扭曲（不等倾斜），精确度为 +/-0.1 毫米。
本设备由两块锂电池供电。数字直尺由内置电池供电。
本设备安装在轨枕扣件上，以确保在轨道上的稳定抓地力，并且与绝大多数扣件种类（包括螺栓型扣件及快速弹条扣件）兼容。针对极为特殊的扣件种类，潘得路可提供对应的扣件适配装置。
本设备在安装了反向楔块后，可用于半径达 300 米的曲线段。而针对磨耗轨，可将数字对正直尺的直边定位在钢轨的工作边上。必要时，也可使用手动模式加以调整对齐。
本设备采集的对正数据和维护信息，可通过Pandrol Connect 焊接应用程序自动上传到云端，便于审核和追溯。
自动对正设备， 每个组件的重量不到 20 kg，单名操作人员可在两分钟内完成设备预安装，之后仅需一到两分钟时间即可完成自动对正工序。
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SonicVizio-WS-S 是一种轻型工具，用于检测所有类型轨道的缺陷。它配备了一个 5 角探头（40/70/0TR/40/70°），可以检测和鉴定钢轨、焊缝和所有轨道部件的内部缺陷。
