Ele foi concebido para substituir a necessidade da maioria dos equipamentos existentes usados atualmente para aumentar a temperatura do aço original antes da soldagem. O HFP 36V é alimentado por bateria e totalmente automatizado para uma operação mais fácil e confiável:
O temporizador integrado do HFP aumenta a precisão, melhorando a qualidade e reduzindo a taxa de defeitos de solda devido ao pré-aquecimento.
Proporcionar pré-aquecimento uniforme entre o boleto e a parte inferior do trilho reduz a tensão na solda.
Como o sistema é completamente automatizado, ele é fácil de usar. Menos treinamento é necessário, o que simplifica o aprendizado dos novos soldadores.
O uso de propano em vez de oxigênio resulta em economia significativas de custo e peso.
O pré-aquecedor não precisa de nenhuma manutenção específica, facilitando o gerenciamento durante as operações diárias de soldagem.
O HFP é um sistema de completo que pode ser usado para substituir a maioria dos equipamentos de pré-aquecimento existentes.
A tecnologia de pré-aquecimento usada pelo HFP é menos sensível ao ajuste de pressão do que o oxipropano. Ela proporciona um pré-aquecimento uniforme entre a cabeça e a parte inferior do trilho.
O HFP é totalmente automatizado, com ignição automática, temporizador integrado e parada automática. Nenhum ajuste manual de chama é necessário.
O temporizador integrado pode ser predefinido pelo soldador para obter um tempo de pré-aquecimento preciso.
Duas baterias de longa duração de 18 V com 8.0 Ah para uma autonomia mais segura.
O sistema HFP opera com propano em vez de oxigênio, economizando dinheiro e peso.
Há uma única altura da tocha para todas as soldas, e nenhum ajuste é necessário.
Com seu tamanho compacto (C: 740 mm, L: 300 mm, A: 295 mm) e peso leve (19 kg), o HFP pode ser manuseado facilmente por uma única pessoa.
The 1” wrench is safe and efficient to use, with an anti-vibration design and an optional handle to provide the optimum work position for the task at hand.
Fornecendo a potência comprovada para remoção de soldas que a Pandrol trouxe consistentemente para nossos mercados.
Durante a soldagem aluminotérmica, o excesso de metal permanece acima do boleto do trilho.
É usada em trabalhos de manutenção para esticar longos trilhos soldados antes da soldagem aluminotérmica e para fixar o trilho tensionado durante o corte.
A linha de Jaques de Pandrol – hidráulicos, mecânicos e sem obstrução – foram projetados para facilidade de uso, máxima segurança do operador e alto desempenho em todas as condições de trabalho.
Como a tecnologia de trilhos ferroviários continua a fazer grandes avanços para lidar com o aumento do peso por eixo e da tonelagem, o aço usado para trilhos tornou-se mais puro e mais duro. Isto, combinado com altos níveis de carbono, manganês e silício e o tratamento térmico utilizado na fabricação, tornou as operações de corte um desafio cada vez maior.
Para que a soldagem ocorra em clima úmido e ventoso, é necessária proteção adequada.
O WEL-D’STRESS® introduz tensões residuais de compressão. Isso previne o aparecimento de manchas de fadiga que podem aparecer quando o tráfego é intenso.
A modificação das mandíbulas do Alinhador de trilho permite que ele seja usado para todos os tipos de trilhos, incluindo vignole, trilhos de guindaste e trilhos ranhurados.