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项目
Urban & Transit Icon城市与交通UK

通过创新的轨道技术实现经济实惠的城市轻轨

Coventry City/2025

客户面临的挑战

考文垂超轻轨(CVLR)是一项创新性的研发项目,旨在开创一种经济实惠的轨道交通系统,其建设成本不到传统轻轨系统的50%,建设时间也仅需传统轻轨系统的50%。

这项由考文垂市议会牵头的革命性举措,旨在研究如何使有轨电车网络在英国各地中小城市实现财务可行性。CVLR项目将为居民提供一种替代性的交通选择,从而改善空气质量、缓解交通拥堵,并使考文垂站在绿色工业革命的前沿。


实现其目标

该项目致力于将道路开挖深度缩减至仅300毫米,这比传统轻轨轨道浅约50%。这意味着安装成本和施工时间均得以减少,因为燃气管道、电力电缆、检查井盖和排水管道等重要公用设施的迁移成本也将相应降低。

该概念在市中心一条长220米的轨道上进行了测试。 CVLR轨道专为城市共享交通环境设计,这意味着其建造标准足以承受公交车和重型货车的通行负荷。该方案旨在通过与现有城市基础设施实现最灵活的整合,在城镇和城市中提供可靠、高频次且环保的交通系统,且成本低于传统轻轨。

这款专为轨道运行而研发的有轨电车配备了车载能源系统。这使得轨道设计得以简化——无需采用杂散电流绝缘措施,同时也消除了与接触网基础设施相关的成本和复杂性。

它比其他有轨电车更轻,重量约为11吨,可容纳56人。此外,它还配备了一套创新的转向架系统,使其能够应对比通常更急的弯道。

曲目时长

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潘德罗尔解决方案

潘德罗尔成功中标,将为考文垂超轻轨项目提供一套量身定制、技术领先的轨道固定与切割解决方案。

该项目的主要要求包括:

一种配备可移动和可旋转扣件系统的轨道座——该系统可在现场进行固定,以适应城市环境中常见的连续可变对正要求。

一种经过验证和测试的、坚固耐用的扣件系统。

一种将轨底下方材料量降至最低的焊接方案。

该项目的创新轨道设计采用了厚度为100毫米的超高性能混凝土(UHPC)预制板,从而在最大限度减少开挖量的同时,仍能与标准槽型轨及扣件保持兼容性。 这种方法极大地减少了对大规模道路改造和地下管线改道的需要,从而降低了安装过程中的材料物流需求及相关碳排放,并为未来管线维护提供了更便捷的通道。

该板的设计采用模块化结构。这使得可以对边缘进行修改,以实现曲线轨道对正和检查井入口的开槽。由于最终的轨道位置尚不确定,板上嵌有三组相对布置的槽。一旦轨道定位并对正完毕,即可将轨道扣件放置在轨道旁的槽内并加以固定。


结果

过去几年里,考文垂的“超轻轨”项目一直在对原型车辆和革命性的轨道系统进行测试。最新的试点安装展示了该系统在实际条件下的可实施性。

最终,该项目以经济高效的方式完成了轨道安装,对考文垂的机动车驾驶员和居民造成的干扰降至最低。这条220米长的单线轨道安装得非常迅速。在10周内,一条城市街道便蜕变为一条投入运营的有轨电车线路,使数千名游客在短暂的试运行期间得以体验CVLR的有轨电车之旅。

除了在考文垂的直接应用之外,“超轻型轨道交通”概念在变革城市交通基础设施方面具有巨大的潜力。该技术既可应用于新的轻轨项目,也可用于现有有轨电车网络的扩建,从而使有轨电车系统成为中型城市的一种可行选择——这些城市此前因资金问题而难以实施此类项目。

该试点项目现已完成,目前正计划在考文垂市中心安装一条850米长的双轨(总长1550米)超轻轨线路,预计将于2027年竣工。

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SD

在考文垂超轻轨项目中,潘德罗尔(Pandrol)的SD道钉必须平放在轨板上,以便能够沿导轨移动,从而适应弯道的角度。潘德罗尔推荐了SD1道钉系统,该系统已按照相关标准进行了测试,并被证明非常有效。

预弯钢轨已运抵轨道段,并使用SD扣件将其固定在轨枕上。

当轨道半径小于150米时,根据需要,在紧固件后方设置侧向载荷阻挡器,以增强系统的安全性。该系统已在潘德罗尔(Pandrol)实验室进行了全面测试,符合所有相关轨道标准。 SD扣件优化的几何形状还支持自动安装,从而在安装和维护过程中提高了效率并节省了成本。SD是一款耐用且可靠的螺纹扣件系列,与SKL型轨座兼容。 与传统的螺栓扣件系统相比,SD具有多项优势,包括避免道砟被卡在扣件中,以及通过改进销钉的密封性来保护轨枕。潘德罗尔与总承包商科拉斯铁路英国公司(Colas Rail UK)密切合作,包括提供有关该创新扣件系统安装的培训,以确保该项目取得最佳效果。

i+weld

潘德罗尔公司还赢得了该项目轨道焊接系统的供应合同。该公司建议采用创新的i+weld铝热焊接系统,该系统利用半自动化工艺,在保持最高质量标准的同时,缩短了轨道焊接时间。

潘德罗尔(Pandrol)为铁路承包商RSS提供了关于i+weld铝热焊接系统安装的培训。

要求是将轨道安全、牢固地焊接在一起,同时确保轨道底板外侧残留的铝热焊接材料尽可能少。

潘德罗尔在其i+weld铝热焊接系统基础上进行了创新,开发出一种新型低矮型焊接模板,该模板不仅用料更少,而且在轨脚下方留下的余料极少,从而确保轨脚与桥面板齐平。

  • 提高生产效率:在更短时间内完成更多焊接

  • 更安全的工作环境,减轻焊工的体力负担

  • 缩短培训时间

  • 更坚固、更均匀的焊缝 = 更出色的长期赛道性能

  • 通过让一名焊接经理管理多名助理,从而提高产量

该项目完美展示了创新的工程解决方案如何应对英国面临的一些最严峻的城市交通挑战。我们的SD扣件系统和i+weld技术正助力考文垂市议会开创一种更可持续、更具成本效益的轻轨建设模式,该模式有望在全球各地的城市得到推广。
约翰·布斯,潘德罗尔公司欧洲、中东和非洲地区(EMEA)销售经理
此次试点安装展示了如何在真实的城市环境中,以最小程度的干扰来建设创新的轨道交通基础设施。我们的团队与考文垂市议会密切合作,实时适应复杂的施工现场条件,展现了工程技术与数字化响应能力相结合所能实现的成果。
科拉斯铁路英国公司(Colas Rail UK)董事总经理伊恩·安德森(来源:www.coventry.gov.uk)
考文垂超轻轨将在人们的出行方式上带来真正革命性的变化,特别是在中小城镇。该项目不仅在英国各地,甚至在更远的地方都引起了广泛关注,因此我们非常期待向大家展示该车辆在实际交通环境中的运行情况。 这是向前迈出的重要一步,也是我们引以为豪的里程碑——我们正率先推行这项非凡的创新,它不仅能快速、经济地投入运营,而且对日常交通的影响微乎其微。这对考文垂而言是一个激动人心的时刻,也让我们离构建一个能够体现本市雄心壮志与创新精神的交通网络更近了一大步。
吉姆·奥博伊尔议员,负责就业、城市复兴和气候变化的内阁成员
这项由西米德兰兹郡率先引用的革命性“超轻轨”技术,将大幅降低有轨电车网络的建设成本并缩短建设周期——这将有助于我们更好地实现我的愿景,即通过更加经济实惠、便捷易达的公共交通将各社区连接起来。
理查德·帕克,西米德兰兹郡市长(来源:Colasrail.co.uk)
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SD

SD 是一款预组装的螺纹轨道扣件系统,专为快速安装与可靠的长期性能而设计。适用於混凝土轨枕、钢制轨枕及木制轨枕,SD 支援机械化施工、高效维护,并可轻松改装至现有的轨道座设计中。该系统可广泛应用於重载运输、干线、地铁、有轨電車及道岔等应用场合。

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i+weld

i+weld 將半自動化流程引入铝热焊接,在縮短切割時間的同時,確保每道焊縫均符合行業規範。該系統以焊工安全與操作便利性為核心設計,能在更短時間內完成更多焊接作業,且不犧牲品質。